齒輪馬達(dá)的主要性能有壓力（壓差）、排量、轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩、容積效率、脈動(dòng)與噪聲等。

一、性能參數(shù)：

①壓力 目前齒輪馬達(dá)的額定壓力范圍大致為7～32MPa。漸開(kāi)線(xiàn)外嚙合齒輪馬達(dá)的額定壓力比擺線(xiàn)齒輪馬達(dá)的高，小排量馬達(dá)的額定壓力比大排量馬達(dá)的高。

②排量的估算及范圍 齒輪馬達(dá)的排量是其主要規(guī)格參數(shù)，也主要取決于齒輪的齒數(shù)z、模數(shù)m、齒寬B等幾何參數(shù)，各種結(jié)構(gòu)齒輪馬達(dá)的排量與同名齒輪泵類(lèi)似。

液壓齒輪馬達(dá)產(chǎn)品的排量范圍非常寬，從4～16000mL/r，內(nèi)嚙合擺線(xiàn)以及非圓行星齒輪式馬達(dá)的排量及其范圍較大，外嚙合齒輪馬達(dá)的排量及其范圍較小，常用排量范圍為4～120mL/r。

③轉(zhuǎn)速外嚙合齒輪馬達(dá)和內(nèi)外轉(zhuǎn)子式擺線(xiàn)馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速較高，前者最高可達(dá)4000r/min，后者最高可達(dá)7000r/min以上，而行星轉(zhuǎn)子式擺線(xiàn)馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速一般較低，轉(zhuǎn)速一般小于900r/min。

就低速穩(wěn)定性而言，擺線(xiàn)馬達(dá)要優(yōu)于外嚙合齒輪馬達(dá)(擺線(xiàn)馬達(dá)可獲得lOr/min的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，而外嚙合齒輪馬達(dá)的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速通常要大于150r/min)。

④輸出轉(zhuǎn)矩外嚙合齒輪馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩較??；擺線(xiàn)馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩較大。

就啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率而言，擺線(xiàn)馬達(dá)要優(yōu)于外嚙合齒輪馬達(dá)（擺線(xiàn)馬達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率范圍為76%～90%，而外嚙合齒輪馬達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率范圍為75%～80%）。

⑤容積效率外嚙合齒輪馬達(dá)的容積效率范圍為85%～94%；擺線(xiàn)馬達(dá)的容積效率多數(shù)可達(dá)94%。

⑥脈動(dòng)與噪聲外嚙合齒輪馬達(dá)的脈動(dòng)與噪聲一般要大于擺線(xiàn)馬達(dá)的脈動(dòng)與噪聲。

二、參數(shù)選擇和選型

①對(duì)基本使用性能參數(shù)，如齒輪馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩，應(yīng)有1.3～1.5倍的儲(chǔ)備。

②選用齒輪馬達(dá)的效率一般比同規(guī)格的齒輪泵低15%～20%。

③公稱(chēng)排量的選擇。

④選型注意事項(xiàng)。齒輪馬達(dá)有多種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，所選擇的馬達(dá)，首先應(yīng)滿(mǎn)足負(fù)載及轉(zhuǎn)速要求，其次應(yīng)綜合考慮所選用的齒輪馬達(dá)的啟動(dòng)性能、低速穩(wěn)定性、效率、噪聲、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和使用維護(hù)方便性、供貨及時(shí)性等指標(biāo)和條件。要優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)國(guó)家相關(guān)部門(mén)及行業(yè)鑒定和技術(shù)成熟的產(chǎn)品。

大蘭液壓齒輪泵

三、注意事項(xiàng) 以擺線(xiàn)馬達(dá)為例，對(duì)齒輪馬達(dá)使用中的注意事項(xiàng)如下。

①液壓系統(tǒng)的配置使用齒輪馬達(dá)的液壓系統(tǒng)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配置相應(yīng)的過(guò)濾器，保證系統(tǒng)所使用的工作介質(zhì)的清潔度。液壓回路必須設(shè)有冷卻裝置，以防油溫過(guò)高。進(jìn)油管路必須安裝壓力表和溫度計(jì)。在液壓泵的油路中應(yīng)安裝壓力表。

②液壓工作介質(zhì)選用 應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和使用條件選擇液壓工作介質(zhì)品種和牌號(hào)，所用介質(zhì)應(yīng)具有良好的黏溫性能，消泡性好，防氧化、防銹蝕、閃點(diǎn)高等。馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其黏度在25～70mm2/s之間。油液中的雜質(zhì)，如水、堿和鐵屑等不得超過(guò)允許值。建議系統(tǒng)過(guò)濾精度優(yōu)于20um。正常工作油溫為25～55℃，短期工作溫度應(yīng)不高于65℃。

③馬達(dá)的安裝安裝前應(yīng)檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向是否與產(chǎn)品所標(biāo)示的方向一致；應(yīng)檢查馬達(dá)是否損壞。存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的馬達(dá)內(nèi)存油需排凈沖洗，以防內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。馬達(dá)安裝支架必須有足夠的剛度，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)。安裝螺栓必須均勻擰緊。

馬達(dá)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)不平穩(wěn)，可施加背壓消除，背壓值不小于0.2MPa。

應(yīng)當(dāng)注意，有的馬達(dá)不能在泵工況下運(yùn)轉(zhuǎn)或不能作泵使用。

液壓馬達(dá)不能以敲擊方式安裝，也不能強(qiáng)行或扭曲地安裝。

馬達(dá)的安裝表面應(yīng)平整。連接法蘭、止口及輸出軸伸的尺寸準(zhǔn)確。應(yīng)保證輸出軸與其連接傳動(dòng)的裝置有較好的同軸度，在安裝時(shí)要防止輸出軸與連接裝置發(fā)生軸向頂死現(xiàn)象。安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)進(jìn)、出油口連接板部分的光潔度和平行度，防止碰傷而降低封油效果，導(dǎo)致漏油。

應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求正確選擇、加工和連接進(jìn)、出油管及泄油管。在管路和油管未安裝好之前不要取掉上面的塑料塞頭。

系統(tǒng)連接時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)安裝圖上馬達(dá)進(jìn)、出油口的安裝位置與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)關(guān)系。安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)、出油口不適合對(duì)應(yīng)的輸出軸正反旋轉(zhuǎn)方向，可通過(guò)調(diào)換進(jìn)、出油管來(lái)改正。

④馬達(dá)的使用和運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前應(yīng)檢查馬達(dá)安裝、連接是否正確、牢固，系統(tǒng)配置是否無(wú)誤。

檢查進(jìn)、出油方向與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。

供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到最低值，運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。

擰緊進(jìn)、出油管及泄油管。

馬達(dá)在空載下跑合至少10min后，再逐漸增壓至工作壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作壓力、流量、輸出功率以及油溫不得超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的升溫、滲漏、振動(dòng)和噪聲或壓力異常脈動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因。在使用過(guò)程中，當(dāng)迸油口溫度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)檢查冷卻器的工作是否正常，以保證馬達(dá)表面的正常工作溫度。

應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)中各指示元件的狀態(tài)，如壓力表、溫度計(jì)等指示儀表的準(zhǔn)確度等。應(yīng)定期檢查液壓工作介質(zhì)的狀況；油液的更換周期視不同工況而異，一般情況下，換油周期為半年一次。廢棄油液應(yīng)送至專(zhuān)門(mén)廢油處理單位，進(jìn)行集中處理，以免污染環(huán)境。

馬達(dá)運(yùn)輸要根據(jù)馬達(dá)大小配有適當(dāng)?shù)哪鞠?、硬紙箱包裝，并在馬達(dá)表面有塑料紙包裝，防止潮氣侵蝕馬達(dá)使馬達(dá)生銹而引起故障。避免馬達(dá)直接放置在地上。

長(zhǎng)時(shí)間不用的馬達(dá)需涂上防銹油，腔體內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)油，并封住各油口，輸出軸表面涂上油脂，并包扎好。馬達(dá)的存儲(chǔ)環(huán)境為10%～90%RH，-20～65℃馬達(dá)在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中要盡可能避免水、潮氣和任何帶腐蝕性的氣體。

⑤維修液壓馬達(dá)需由專(zhuān)業(yè)人員安裝調(diào)試和維修。用戶(hù)一般不得自行拆解修理。具有拆解條件的，應(yīng)在詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明后進(jìn)行，但必須注意以下事項(xiàng)。

a．在分解時(shí)，注意不要將零件敲毛碰傷，特別要保護(hù)好零件的運(yùn)動(dòng)表面和密封表面。分解出來(lái)的零件放于清潔的盛器內(nèi)，要避免互相碰撞，分解和裝配時(shí)禁止用鐵錘敲擊。

b．拆下的零部件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上要全部更換。

c．裝配前應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹于，不得使用棉紗、破布等擦抹零件，裝配場(chǎng)所及使用的工具應(yīng)清潔，裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸，應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。

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-----責(zé)任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）